Das Substrat aus pulverbeschichtetem Stahlblech besteht aus einer Zink-Aluminium-Magnesium (ZM)-Legierungsbeschichtung.Auf der Grundlage der traditionellen Verzinkungstechnologie wird ein bestimmter Anteil an Aluminium und Magnesium hinzugefügt, um eine Zink-Aluminium-Magnesium-Legierungsbeschichtung zu bilden.In der Beschichtung wird eine eutektische Struktur gebildet, die Aluminium und Magnesium enthält, was die Korrosionsbeständigkeit und Witterungsbeständigkeit der Beschichtung effektiv verbessert.Es hat eine bestimmte automatische Selbstheilungsfunktion für Schnitte, Kratzer und Beschädigungen, die während der Stahlblechverarbeitung, des Transports und der Installation entstehen.Versuche zeigen, dass nach Salzsprühnebelkorrosion auch Magnesium- und Aluminium-haltige Korrosionsprodukte am Schnitt der Stahlplatte auftreten.Die geringe Leitfähigkeit und Dichte dieser Korrosionsprodukte isoliert den Schnitt von Umgebungswasser und Sauerstoff und bildet eine wirksame Schutzschicht.Daher hat die Zink-Aluminium-Magnesium-Legierungsschicht selbst dann, wenn die Harzbeschichtung beschädigt wird, immer noch eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und Witterungsbeständigkeit.Dadurch werden die Korrosionsgefahren durch Kratzer, Scherungen und Stanzungen, die beim Einbau des Stahlblechs auftreten können, bis zu einem gewissen Grad vermieden.
